绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐;或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力，保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型，主要依托刀的型式而定。

　　二、剪毛机的一般构成

　　张力辊(紧布架)：设在机器前端，依靠调节辊体与织物的包角大小来控制织物的上机张力。

　　刷毛装置：织物在剪毛前经过刷毛，可以清除表面的浮游纤维及碎屑，拉出埋伏着的绒毛纤维，理顺毛绒的方向，有利于将绒毛剪平。一般分猪鬃或尼龙的软毛刷和刷帚针布的钢丝刷。软毛刷作用柔和，钢丝刷作用强烈。按织物的工艺需求选择。

　　烫辊：使纤维在热压力下熨烫，卷曲部分得到初步伸展，理顺毛绒方向，利于剪毛。

打击辊：一般为翼片式，用于打击、松散织物绒面，清除碎屑。但作用力较弱，起不到解捻或分梳绒毛的效果。

　　展布辊(扩幅辊)：一般形式有螺纹扩幅板、螺纹扩幅辊、弯辊扩幅装置、伸缩板扩幅装置、锥辊扩幅装置等。剪毛机上常用螺纹扩幅辊(有主动或被动，扩正面或扩反面)，有车制和绕制的。由于辊体表面与织物表面作相对滑动，螺纹口对织物的摩擦力产生纬向分力。扩幅效率影响因素有：织物的经向张力;表面相对线速度;包角大小;织物质地特性;螺纹截面形状、螺旋角大小(一般为15。)、导程(一般为24~48mm)等。

　　导布辊：一般有决定织物速度的主导辊(在剪毛区的后方)，与制动辊(在剪毛区的前方)之间的速差可调节剪毛区织物张力的大小。

　　螺旋圆刀和平刀：要求有较高的硬度、好的动平衡性、圆度和直线度、贴合锋利的剪口、合适的正压力、好的表面光洁度和润滑等，圆刀直经(常用ф148、ф185)、刀条数(常用20、24)，剪毛效率可用单位长度内受剪次数来衡量。

　　n(次/cm)=[圆刀转速r/minx刀片数]/[布速m/minx100]